凤庆县习谦水泥有限责任公司110KV变压器采购公开询价公告

****点击查看110KV变压器

公开询价公告

****点击查看****点击查看集团****点击查看公司，拥有一条日产4000吨新型干法水泥熟料生产线，水泥产能达180万吨。

现拟定于2025年3月开展****点击查看110KV变压器采购项目公开询价（项目编号：****点击查看）。现将具体事宜公告如下：

一、项目概况

1、项目名称：110KV变压器采购项目。

2、项目范围：

110KV变压器品牌/供货厂家参考或相当于山****点击查看公司/****点击查看公司/**变****点击查看公司

3、技术参数及相关要求：详见附件《110KV变压器技术要求》。

4、询价人：****点击查看。

5、询价方式：公开询价，本次询价信息在招标网（）上发布询价公告,线下评审。

6、评审地点：**省**市**县勐佑镇习谦村****点击查看行政楼一楼会议室。

二、报名单位需具备的资质或要求：

具有独立法人资格的实体人和具有独立承担民事责任的能力，与本次采购需求相适应的营业范围。报名时必须附带以下资质材料：

（1）提供营业执照复印件加盖公章及注明与原件一致；

（2）法定代表人身份证复印件及业务人员身份证复印件；

（3）授权代表人授权委托书。

三、报名须知：

1、本项目对报名单位采用资格后审方式，只有资格审查合格的报名单位报价有效，报价所需提供文件请查看资质审查文件列表。本项目需缴纳保证金￥2万元（贰万元整），银行账号如下：

账户名称：****点击查看

开 户 行：****点击查看银行****点击查看公司**县支行

账 号：24-179****点击查看****点击查看2287

2、报价所需提供文件，请以扫描件电子版形式发送至****点击查看报价邮箱（****点击查看@163.com），2025年3月6日09 时报价截止。****点击查看公司名称和项目名称，2025年3月6日由****点击查看评审小组进行资格审查及价格评审。

3、资质审查

备注：本评审标准通过形式为合格制，报名单位必须满足以上资格条件，缺任意一项为不合格。

3.1审查申明：

a、报名单位提交的资质审查资料必须真实，发现有弄虚作假的视为资质审查不合格；

b、资质审查内容必须提供完整，否则视为资质审查不合格；

c、关联单位不得同时报价，一经发现，取消所有关联单位的报价资格。

4、联系方式

商务联系人：尹雪武；联系电话：150****点击查看3758

技术联系人：石强；联系电话：173****点击查看8057

联系传真：0883-****点击查看165 联系邮箱：****点击查看@163.com

地址：**省**市**县勐佑镇习谦村。

****点击查看

2025年2月28日

附件1：**公司110KV变压器技术要求

110KV变压器技术要求

一、概述

1.1本技术要求为****点击查看总降110kv变压器设备技术要求。

1.2供应商在设计、制造、检验、调试、现场服务中均应满足本技术要求。

1.3本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供应商应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本技术协议技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本技术协议所使用的标准如与卖方所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。主变在满足行业标准的前提下，所提供厂家、品牌应符合满足南网入网需求。

二、执行标准

以下列出了供运商在配置设备上的行业标准，但不限于以下标准。

三、变压器技术要求

（一）使用环境：

１．现场海拔高度： 1500ｍ

２．环境最高温度： ＋40℃

最低温度： －20℃

３．空气相对湿度： 60％

４．最大日温差： ２5℃

５．抗震能力：

地面水平加速度： 0.3g

地面垂直加速度： 0.15g

６．年平均温度： 20℃

７．安装位置： 户内

（二）产品主要性能：

1. 型 号： SZ20-20000-110

2. 额定容量：20MVA

3. 额定电压比：110±8*1.25％/10.5kV

4．额定频率：50Hz

5. 相数：3

6．联结组标号：YNd11

8．冷却方式：油浸自冷ONAN

9．各个绕组的绝缘水平：

高压：LI480 AC200kV

高压中性点：LI325 AC140kV

低压：LI75 AC35kV

10．空载损耗：15.4kW，偏差按国标

11．负载损耗及偏差：84kW，偏差按国标

12．空载电流及偏差：0.3%，偏差按国标

13．阻抗：10.5 %，偏差按国标

14．在距离变压器3米处，噪音水平均≤75dB。

15．温升限值：

绕组平均温升： 65Ｋ

顶层油温升： 55Ｋ

油箱及结构件表面：78Ｋ

16. 外绝缘泄漏比距不小于3.1cm/kv。（按最高电压计算）

（三）结构和其他要求：

3.1布置要求：

3.1.1 变压器基础制作严格按照我司提供的设计基础图进行生产制作。

3.1.2 所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓头和螺帽均应遵照IS0 及SI公制标准。

3.2 铁心和绕组：

3.2.1 铁心应采用优质、低耗的晶粒取向冷轧硅钢片，用先进方法叠装和紧固，使变压器铁心不致因运输和运行中的振动而松动。

3.2.2 绕组股线间应有合理的换位，使附加损耗降至最低。绕组应有良好的冲击电压波分布，变压器内部不宜采用加装非线性电阻方式限制过电压；许用场强应严格控制，采用耐热、**度、灰分低的绝缘纸作为匝间绝缘，确保绕组内不发生局部放电和绝缘击穿。应对绕组漏磁通进行控制，避免在绕组、引线、油箱壁和其他金属构件中产生局部过热。

3.2.3 绕组绕制、套装、压紧应有严格的紧固工艺措施，引线应有足够的支撑，使器身形成紧固 的整体，具有足够的抗短路能力。

3.2.4 器身内部应有较均匀的油流分布，铁心级间迭片也应留有适当的冷却油道，并使油路通畅，避免绕组和铁心产生局部过热。

3.2.5 变压器运输中当冲撞加速度不大于3g 时，应无任何松动、位移和损坏。

3.3 储油柜

3.3.1 储油柜中的油应与大气隔离。

3.3.2 套管升高座等处积集气体应通过带坡度的集气总管引向气体继电器，再引至储油柜。在气体继电器水平管路的两侧加蝶阀。

3.3.3 储油柜应装有油位计、放气塞、排气管、排污管、进油管和吊攀。

3.4油箱

3.4.1 变压器油箱的顶部不应形成积水，油箱内部不应有窝气死角。

3.4.2 变压器应能在其主轴线和短轴线方向在平面上滑动或在管子上滚动，油箱上应有用于双向拖动的拖耳。

3.4.3 所有法兰的密封面应平整，密封垫应有合适的限位，防止密封垫过度承压、以致龟裂老化 后造成渗漏。

3.4.4 油箱上应设有温度计座、接地板、吊攀和千斤顶支撑座等。

3.4.5 油箱上应装有梯子，梯子下部有一个可以锁住踏板的挡板，梯子位置应便于对气体继电器 的检查。

3.4.6 油箱应装有下列阀门：

1)进油阀和排油阀(在变压器上部和下部应成对角线布置);

2)油样阀(取样阀的结构和位置应便于密封取样)。

3.4.7 变压器应装带报警或跳闸触点的压力释放装置，每台变压器1个，安装在油箱两端。

3.4.8 气体继电器重瓦斯触点不应因为气体的积累而误动，并应具有引至地面的取气管，便于采集气样。

3.4.9 变压器油箱的机械强度

应承受真空残压133Pa和正压0.098MPa的机械强度试验，不得有损伤和不允许的永久变形。

3.5 套管

3.5.1 66kV及以上电压等级应采用电容型套管，并应有试验用端子，其结构应便于试验接线。

3.5.2 套管应不渗漏。油浸式套管应有易于从地面检查油位的油位指示器。

3.5.3 每个套管应有一个可变化方向的平板式接线端子，以便于安装与电网的连接线，端子板应 能承受400N﹒m 的力矩而不发生变形。

3.5.4 伞裙应采用大小伞，伞裙的伸出长度、伞间距等应符合IEC60815之规定。

3.5.5 套管的试验和其他的性能要求应符合GB/T 4109规定。

3.6套管式电流互感器

3.6.1 电流互感器的二次引线应经金属屏蔽管道引到变压器控制柜的端子板上，引线应采用截面 不小于4mm2的耐油、耐热的软线。二次引线束可采用金属槽盒防护。

3.6.2 套管式电流互感器应符合GB 1208、GB 16847现行标准的规定。

3.6.3 绕组模拟温度测量用电流互感器应设于高压侧B 相套管。

3.7 有载分接开关

3.7.1 有载分接开关应是高速转换电阻式。

3.7.2 有载分接开关的切换装置应装于与变压器主油箱分隔且不渗漏的油室里。其中的切换开关芯子可单独吊出检修。

3.7.3 有载分接开关切换油室应有单独的储油柜、吸湿器、压力释放装置和保护用继电器等。

3.7.4 有载分接开关的驱动电机及其附件应装于耐候性好的控制箱内。

3.7.5 有载分接开关应能远距离操作，也可在变压器旁就地手动操作。应具备累计切换次数的动作记录器和分接位置指示器。控制电路应有计算机接口。

3.7.6 有载分接开关切换开关油室应能经受0.05MPa压力的油压试验，历时24h 无渗漏。

3.7.7有载分接开关运行7年或操作10万次后才需要检查。

3.7.8 有载分接开关应能在不吊油箱的情况下方便地进行维护和检修。

3.8 变压器油

变压器油应是符合GB2536规定的环烷基、低含硫量、添加抗氧化剂的新油。

3.9温度测量装置

变压器应配备绕组模拟温度测量装置和油温测量装置。油温测量应不少于两个监测点。上述温度变 量除在变压器本体上可观测外，尚应能将该信号送出。

4.0变压器二次回路连接

4.0.1 变压器本体上的测温装置的端子箱或就地仪表间的电缆应采用耐油、阻燃、屏蔽电缆。

4.0.2 变压器的端子箱和冷却装置控制柜内的端子排应为阻燃、防潮型，并应有15%的备用端子，供用户使用。

4.0.3 控制柜和端子接线箱应设计合理，采用不锈钢材料，有可靠的防潮、防水措施，室外放置 其防护等级为IP54 。控制柜、端子箱的安装高度应便于在地面上进行就地操作和维护。

4.0.4 控制柜和端子箱应有足够的接线端子以便连接控制、保护、报警信号和电流互感器二次引线等的内部引线连接，接线端子采用铜质端子。

4.0.5 控制柜和端子接线箱内应有可开闭的照明设施，并应有适当容量的交流220V的加热器，以防止柜内发生水汽凝结。

4.0.6 变压器二次引出线应采取防锈、防老化等相应保护措施。

4.1 涂漆和防锈

4.1.1 变压器油箱、储油柜、冷却装置及连管等的外表面均应涂漆，颜色：海灰B05。

4.1.2 变压器油箱内表面、铁心上下夹件等均应涂以浅色漆，并与变压器油有良好的相容性，用漆由卖方决定。所有需要涂漆的表面在涂漆前应进行彻底的表面处理(如采用喷砂处理或喷丸处 理)。

4.1.3 喷砂(喷丸)处理后8h内，且未生锈之前，应涂一层金属底漆。底漆应具有良好的防腐、防潮和附着性能，漆层厚度不小于0.04mm,表层面漆与底漆相容，具有良好的耐久性能。所有外表面至少要涂一道底漆和**面漆，面漆厚度不小于0.085mm, 表层面漆应有足够弹性以耐受温度变化，耐剥落且不褪色、粉化。

4.1.4 变压器出厂时，外表面应油漆一新，并供给买方适当数量的原用漆，用于安装时现场补漆。

4.2变压器的寿命

变压器在规定的工作条件和负载条件下运行，并按使用说明书进行安装和维护，预期寿命应不少于30年。

4.3 铭牌

铭牌应包括以下内容：

1)变压器种类(名称、型号、产品代号);

2)标准代号；

3)制造厂名(包括国名);

4)出厂序号；

5)制造年月；

6)相数；

7)额定容量(MVA)(对多绕组变压器，应给出每个绕组的额定容量);

8)额定频率(Hz);

9)各绕组额定电压(kV) 和分接范围；

10)名绕组额定电流(A);

11)联结组别标号(并给出绕组连接示意图);

12)以百分数表示的短路阻抗实测值；

13)绝缘水平；

14)冷却方式；

15)总重(t);

16)绝缘油重(t) (注明牌号、厂名、油基);

17)运输重(t);

18)器身吊重(t);

19)上节油箱重(t);

20)负载损耗(实测值)(kW);

21)空载损耗(实测值)(kW);

22)空载电流(实测值)(%);

23)套管式电流互感器(或者用单独标牌给出其主要技术数据);

24)绝缘耐热等级 (A 级可不给出);

25)温升(当不是标准规定值时);

26)温度与储油柜油位关系曲线。

4.4 试验报告

4.4.1变压器全部试验报告。

4.4.2主要部件(包括套管、散热器、分接开关、套管式电流互感器、气体继电器、压力释放器、各种温度计等)的检验报告。

4.4.3主要材料，如硅钢片、油、绝缘纸板等的检验报告。

四、图纸及资料明细

五、质保期与售后服务

（一）变压器满负荷使用年限不少于30年。

****点击查看工厂进行预组装及零部件编号。

（三）本技术条件书涉及的设备，供应商均应采用国内较高的配置,如由其它厂家配套的均由供方统一协调，并保证采用优质产品，供应商应确定合理的尺寸、技术参数和配合等要求，提供给有关厂家以满足整体的要求。

（四）在质保期间，无论哪一部分，属于制造质量问题，供应商负责无偿修理或更换。

（五）试验：供方保证所提供的产品通过全部的出厂试验。

（****点击查看设备厂家72小时即可赶到现场。

六.主要配置要求及供货范围