武汉悉水科技有限公司叠螺式污泥脱水机采购公告

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一、项目概况

项目名称：****点击查看 叠螺机 采购项目

采购方式：询 比

最高限价： 39800 元（不含税总价）

采购内容： 叠螺式污泥脱水机

工期（供货时间）： 15 日

运输（施工）地点：****点击查看汪营镇

项目清单：

二、供应商资格要求

1 、 供应商需为在集采平台注册的供应商，注册网址（http://47.****点击查看.195/） 。

2 、 营业执照登记经营范围需包含本次采购类目， 生产厂家具有相关产品 工业产品认证，经过质量管理体系认证（ISO9001） 。

3 、 具备相关优良的生产资质，不接受小型无相关资质的生产商所制造的产品 ，经销商具备有效代理证。

4 、 “国家企业信用信息公示系统”( WWW .GSXT.****点击查看.CN)内未被列入严重违法失信企业名单； “信用中国”网站(WW W .CREDITCHINA.****点击查看.CN)内未被列入失信被执行人、重大税收违法失信主体名单； “中国裁判文书网站” 。 (HTTP://WENSHU.****点击查看.CN/)查询投标人及法定代表人结果显示近三年无行贿犯罪记录 。

5、 本项目拒绝联合体投标，禁止转包和分包。不接受套牌、贴牌投标。

三、采购要求

1、货物要求：

1 ）、符合相关国家、行业标准。电机、减速机采用国际 、 国内知名品牌，产品静音设计，密封良好，运行平稳；电气元件选用优质品牌，主要设备符合 GB****点击查看委员会IEC标准。

2）、合同签订前需提供产品尺寸图，双方确认后再行生产。

2、供货要求：

1 ）供货方负责运输、提供远程指导调试服务；

2 ）供货方应严格按照技术要求和国家相关（行业）标准进行生产和检验，并且完全符合数量、规格和性能的要求，保证货物是全新的，确保产品质量。

3 ）提供与设备设计及运营维护管理有关的技术资料：包括设备的使用说明书、操作规程、日常维护指导书、关键部件合格证书和 设备 合格证等

4）设备 出厂前，采购人可根据质量品控要求派人前往验收，由供货方安排；

5 ）产品验收后，供货方应对由于设计工艺或材料的缺陷而发生的任何不足或故障负责，并承担一切费用；

6 ）设备送达交货地点后，由供货方配合需方负责清点验收。如发现质量问题、缺件等事件，均由供货方负责处理；

7 ）设备缺陷须在投入使用后才能发现的，需方应从正式交付使用之日起一年内提出书面意见，由供货方负责更换或赔偿 直接或间接损失 ；

3 、售后服务要求及免费保修期：

1）、产品按国家有关产品"三包"规定执行，提供12个月原厂质保。因产品本身质量所造成的问题由供方负责。质保期从需方组织的设备验收通过日算起，期限为一年

2）、产品必须是全新、原装的，未使用过的产品，并且符合国家和行业标准制造，满足本项目技术指标需求的设备。

3）、在质保期内，当接到采购人处理问题通知后2小时内进行响应，终身提供免费技术支持。

4 、验收要求：

1）成交供应商必须提供原装正品的、全新的、符合有关质量标准的产品，设备到货安装前，采购人现场根据本项目采购需求及供应商的承诺逐条对应进行核验，核验不合格的，不予验收并全部退货，由此造成采购人经济损失的由成交供应商负责承担全部赔偿责任。

2）成交供应商必须按本采购需求规定提供相关产品证明材料的原件供采购人进行核实，并作为项目验收依据之一，否则不予验收。对于验收不合格造成采购人经济损失的由成交供应商负责承担全部赔偿责任。

3）成交供应商应提供完备的技术或服务资料、装箱单和合格证等纸质资料；

4 ）、供方随货须提供产品生产合格证、检测报告、质量证明书等产品文件。

5 、交货时间及地点：

1）交货时间：自签订合同并生效之日起 15 个日历天内交付

2）交货地点：**州**县

3）须在供货时提供相关质量证明资料并加盖厂家公章，否则不予接收。

6 、其他要求：

1）报价产品必须符合公告技术参数的标准，一旦发现与公告参数不符，即使设备已交付使用，采购人有权中止合同，无条件退货，且成交人需赔偿采购人的相关损失。

2）供应商在报价中应包含设备、设备标准附件、备品备件、包装、运输、保险各种费用以及税金、售后服务及其他所有成本费用，采购人不再支付任何费用。如出现参数不满足或由于供应商的原因造成品质不满足采购要求，采购人有权要求退货，直至取消本合同，造成采购人损失的，还须按造成的实际损失予以赔偿 。

四 、 设备 技术要求

1、叠螺式污泥脱水机 ：

处理能力：绝干量 DS 27 - 45 Kg/h ；

1 ） 进泥含固率： 0. 6 % - 5% ；

2 ） 泥饼含水率： 80 % ；

3 ） 日工作时间：可满足 24h 连续或间歇运行 ；

4 ） 冲洗水：自来水或处理后回用水，**耗量 50 - 80L/h（根据实际工况调整） ；

5 ） 螺旋轴转速：变频调速， 1 - 10r/min ；

6） 主机功率： 1. 66 kw ；

7） 配套现场控制柜输出信号： 4 - 20mA ；

8 ） 配套泥斗小车： 1200x1200x1000，δ=5mm ， 材质不锈钢。

（ 1）、 主机技术要求

1 ） 螺旋轴：材质选用 SS304不锈钢，焊接后进行整体精加工，保证轴的**度和直线度。叶片表面做耐磨处理，如喷涂陶瓷或碳化钨，**使用寿命。

2 ） 絮凝混合槽和脱水机：具备进泥量和加药量的精确控制功能，脱水机设置污泥回流管，通过计量装置确保进入脱水主体的污泥量稳定。絮凝混合槽上安装电极式液位控制器，当污泥液位达到设定高度时，自动停止进泥和加药；当液位下降到正常范围时，自动恢复运行，实现全自动控制。

3 ） 螺旋轴和絮凝混合槽的电机、减速机及搅拌桨：运行平稳，噪音 ≤75dB（A），无异常振动和异响。搅拌桨叶片采用耐腐蚀材料制作，与槽体间隙合理，避免搅拌死角。

4 ） 驱动装置：电机具有过载、过热和缺相保护功能，防护等级为 IP55，绝缘等级为F 级，确保在潮湿环境下安全运行。

5 ） 浓缩脱水一体化：设备集浓缩和脱水功能于一体，无需额外的浓缩设备。通过变频调节螺旋轴转速，可灵活控制污泥处理量和泥饼含水率。浓缩部和脱水部的固定环、活动环及螺旋轴等主要部件均采用 304不锈钢材质，提高设备耐腐蚀性和使用寿命。所有运动部件之间的配合精密，运行平稳，无明显振动和噪音。

6 ） 脱水机本身：具备自动清洗功能，配备高压喷淋装置和冲洗水管路，喷淋管上安装可更换的扇形喷嘴，喷射范围覆盖整个叠螺主体，确保清洗彻底。冲洗装置具有良好的封闭性，便于维护和清理，叠螺主体前后左右采用密封设计，防止冲洗水和滤液外泄。

7 ） 脱水机要有完善的自动控制和保护功能：自带智能控制装置，可实时监测污泥液位、电机温度、设备运行状态等参数。当污泥量过多时，自动停止进泥泵；当电机温度超过设定值时，自动停机并报警，避免设备损坏。

8 ） 自带控制系统

就地电控柜上带有自动 /手动切换开关：自动状态下，设备根据设定程序自主运行；手动状态下，可通过控制柜上的按钮单独控制各部件的启停，方便设备调试和维护。

就地电控柜应能实现设备的自保护：当设备出现过载、短路、电机故障等异常情况时，立即自动停机并发出报警信号，同时显示故障类型。

9 ） 带有紧急停车按钮：在紧急情况下，按下紧急停车按钮，设备立即停止所有运行部件，保障人员和设备安全。

10 ） 各用电设备的防护等级及绝缘等级：符合相关标准要求，外接电源为三相四线， 380V/50HZ，电控柜防护等级为IP54，具备良好的防尘、防水性能。

2、 PAM制备装置：

1 ） 制备能力： 1.5 kg/h；

2）配置浓度：0.1%；

3）功率：（0.75+0.55）kW；

4）箱体容积：V=2.0m3，配套搅拌器、机械隔膜计量泵、脉冲阻尼器、Y型过滤器、压力表、背压阀、安全阀及附件等，自带PLC控制箱。

5） 主要零部件材质

（ 1 ） 箱体材质 SS304

（ 2 ） 箱体厚度 ≮3mm

（ 3 ） 搅拌轴、浆材质 SS304

（ 4 ） 机架材质 SS304

（ 5 ） 楼梯、护栏材质 喷锌钢 +花纹钢板

（ 1） 性能和结构

1）装置的设计和制造应符合加药装置相关标准的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。

2）采用优质SS304不锈钢或以上制作，产品应美观、抗冲击、抗老化、不渗漏、寿命长、符合卫生标准。设备选用的材料、零部件、外购件等应有供应厂的合格证明。

3）设备焊缝应合理设置，不宜过多，以保证溶药箱有足够的强度和刚度。

4）供方提供的支撑系统（底座、机身及轴承箱），在正常操作速度范围内不得产生共振。

5）药剂投加式装置由溶药箱、管道系统、调节控制系统等组成。

6）装置的调节控制系统对搅拌器实行就地启停操作，控制稳定可靠，符合相应技术文件的规定。

7）装置部件的制造、装配应符合相关标准的规定，溶药箱及管道系统的水压试验应符合相关标准的规定。

8）所有的驱动电机应选用高效节能电机，且符合相关制造和节能标准。

9）减速机与电机的连接形式应满足现场实际使用的需求，并应有可靠的密封措施，防止减速机润滑油深入电机内部。

10）减速机的传动效率指标应符合《摆线针轮减速机》JB/T 2982-2016的规定。

11）溶药箱、搅拌器、阀门、管道及管件均应具有防腐性能。

12）溶药箱及贮液箱应有排空、溢流措施。

13）电气控制装置性能应符合《低压开关设备和控制设备第1部分:总则》GB/T 14048.1-2012的规定。

14）控制柜、端子箱及设备之间的动力电缆、控制及信号电缆，均应设电缆桥架、电缆导管或金属软管。

15）所有外购配置设备、材料及元器件均有供应商提供的产品检验合格证书。

16）控制箱能承受设备内外电路短路时的电动力和热效应，不因设备合理的搬运、吊装、运输过程由于受潮、冷冻、撞击等因素而变形和损坏。箱体保证足够的机械强度，无变形现象。

17）成套控制箱与承包方设备、仪表之间的所有电缆由承包方成套提供。

（ 2） 引用与执行标准

1 ） NB/T 10790-2021《水处理设备技术条件》

2 ） HG/T20679-2014 《化工设备、管**防腐设计规范》

3 ） GB/T13922-2011 《水处理设备性能试验》

4 ） HG/T 20569-2013《机械搅拌设备》

5 ） HG/T 21566-1995《搅拌传动装置 单支点机架》

6 ） HG/T 21567-1995《搅拌传动装置 双支点机架》

7 ） SH/T 3150-2016 《石油化工搅拌器工程技术规范》

（ 3） 控制系统

PAM制备 装置自带 PLC，与上位机通讯，按照厂家成套设备控制模式运行。其中，综合工房供污泥脱水系统使用的 PAM制备 装置应与与污泥脱水机 PLC通迅。

承包人应提供配套的电气仪表控制柜，承包人应提供从加药装置至就地控制柜之间的所有电力电缆及控制电缆 (应能满足现场安装实际条件所需要的长度)。电气控制箱除具有手动单机操作功能外，****点击查看中心控制室传输设备工作状态显示信号的接口，以作集控室对设备运行状况进行监视。

（ 4） 防腐处理

承包人提供的设备材料应适用于 后坝水厂的 腐蚀环境，未经保护或非防腐性材料，应按基本技术要求的规定进行处理。

3、污泥螺杆泵：

1 ） 流量： 4.5~12m3/h；

2）压力：0.2~0.3MPa；

3）转速：366r/min；

4）功率：4KW。

（ 1） 性能和结构

1）单螺杆泵应按照经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。

2）单螺杆泵定转子螺旋面应型线准确，表面不得有缺陷，且表面粗糙度应不低于R 0.8 um。

3）单螺杆泵在装配前，零件与被输送介质接触的非加工表面应进行防锈处理。

4）轴承盒和万向连轴节密封套内应填充 2/3 空腔的润滑脂。。

5）轴承的温升不应超过环境温度 35℃，其最高温度不应超过 80℃。

6）单螺杆泵轴封采用机械密封或填料密封。两种密封应能在不更换轴承座条件下互换。轴封处对应轴承座相应位置应设有泄漏回收装置接口或泄漏引流导出管接口。轴封泄漏量应符合 JB/T8644 的规定。

7）单螺杆泵经试验后，应清除内部积液，重新作防锈处理。单螺杆泵金属零(部)件表面涂漆要求应符合 JB/T 4297 的规定。

8）与介质接触的零、部件(吸入体、排出体、轴封室等)宜选用铸铁、铸钢和不锈钢材料。

9）轴应选用 45 优质碳素钢、40Cr 合金结构钢或不锈钢等材料。

10）单螺杆泵的铸铁件、铸钢件应分别符合 JB/T6880.1、JB/T 6880.2 的规定。

11）单螺杆泵吸入和排出口法兰连接尺寸应根据材质和形式，分别符合 GB/T 17241.6、GB/T17241.7、GB/T9112、GB/T9115.1、GB/T 9119 和 GB/T 9124 的规定。。

12）承受液体压力的零、部件(吸入体，排出体，密封室)，不得有渗漏。

13）单螺杆泵的整机寿命应达到2年以上，主要易损件定子、转子寿命不得低于1年。

（ 2） 引用与执行标准

GB/T 9112钢制管法兰类型与参数

GB/T 9115.1平面、突面对焊钢制管法兰

GB/T 9119板式平焊钢制管法兰

GB/T 9124钢制管法兰技术条件

GB/T 13384机电产品包装通用技术条件

GB/T 17241.6整体铸铁法兰

GB/T 17241.7铸铁管法兰技术条件

JB/T4297泵产品涂漆技术条件

JB/T6880.1泵用灰铸铁件

JB/T6880.2泵用铸钢件

四、报价及付款方式

运输：包含运输

安装：不包含

发票：增值税专用发票

保证金： 500 元

名称：****点击查看集团有限公司

开户行： ****点击查看银行****点击查看公司****点击查看分理处

账号： 820****点击查看****点击查看010656

付款方式： 预付 20%，货到验收合格30天内付至总金额97%，余下3%质保一年内付清。

五、凡对本次采购提出询问，请按以下方式联系

（一）采购单位信息

公司名称：****点击查看

公司地址：**市**区**大道 140 号闽东国际城第 3 栋 A 单元 11 层 1103号

联系人： 陈思

联系电话： 136****点击查看7493