| 序号 | 名称 | 技术参数 | 数量 | 单位 |
| 1 | 智能控制电气柜 | 规格：≥680×400×1770mm
智能控制电气柜内置总电源开关≥1个，电源保护器≥1个，PLC控制器及功能扩展模块≥1套，PLC专用电源≥1个，PLC保护模块≥1个、急停控制系统≥1个，工作指示灯≥1个等。
（1）电源控制系统：PLC智能化控制系统集中控制，具有过载、短路等保护功能；
（2）给排水控制系统：给水系统：设有总给水控制阀门，教师可以方便对全室供水系统进行控制。
自动排水系统：所有排水由智能化控制系统集中控制。
（3）通风控制系统：采用风机矢量控制变频器：应用空间电压矢量控制原理，采用模块化设计、双CPU控制，是集数字技术、计算机技术、现代自控技术于一体的高科技产品，具有精度高、噪音低、转矩大、性能可靠等特点。主要参数指标为：1.频率指示、异常指示、转速指示、状态指示等均由LED显示；2.输入额定电压：三相380V，±15%；3.输入额定频率：50/60HZ；4.控制方式：空间电压矢量控制；5.输出频率：1.00~400.0HZ；6.过载能力：≥150%额定电流；7.保护功能：输入缺相、输入欠压、直流过压、过载等。
（4）摇臂自动控制系统：系统集中控制教室摇臂功能。
控制系统：采用工程PLC控制系统。
（1）通信及运行状态指示灯；
（2）所有模块的输入输出端子可拆卸；
（3）插针式连接，模块连接紧密；
（4）通用Micro SD卡，支持程序下载和PLC固件更新；
（5）集成PROFINET接口，支持程序下载、设备组网。
▲智能控制电气柜：需提供由第三方检测机构出具的检测报告扫描件（检测报告上须含有“CMA”标志）检测内容：1、保护连接，金属外壳与保护导体端子可靠连接；2、供电电源的断开，永久连接式设备和多相设备满足需求，应当采用开关或断路器作为断开装置。 | 1 | 套 |
| 2 | 控制面板 | ≥7寸触摸屏，集中控制系统。可执行各分项分页控制；
（1）供水控制：可实现远程集中控制整室给排水；
（2）电源控制：可实现远程分组控制学生高低压电源；
（3）摇臂控制：可实现远程控制摇臂升降机构。
（4）通风控制：可实现远程触摸数字**变频控制，具有频率数字显示功能，可精确控制通风风量。 | 1 | 套 |
| 3 | 网络智能控制系统 | 安装网络数据传输设备，吊装系统覆盖网络，接受智能控制。
网络线路：工程级无氧铜六类双绞线。 | 1 | 套 |
| 4 | 低压电源控制系统 | 通过控制面板可控制学生低压交直流电源。
1.低压交流电源2-30V/≥3A（≥2V一档）；
2.低压直流电源：1.25V-30V/≥3A，学生可进行微调。
吊顶安装可升降集成系统内部电气布线
3.供电线路：采用通用铜芯电线进行系统布线。 | 1 | 套 |
| 5 | 万向式吸风罩 | 1.万向节采用铝合金材质，表面经电泳、静电环氧树脂粉末喷涂处理，具有耐腐蚀、防火、防潮等功能；活动关节采用**度PP材质，旋钮式螺纹压紧；可360度旋转调节方向，易拆卸、重组及清洗；
2.气流调节阀采用手动调节外部阀门旋钮，控制进入之气流量；
3.360°旋转装置活动半径≥900mm；
4.PC塑料成型制作风口柔性伸缩连接管；
在通风机的强制抽风下经吸风罩汇入将实验废气排出室外，最佳排气距离可调整。
▲万向式吸风罩：需提供由第三方检测机构出具的检测报告扫描件（检测报告上须含有“CMA”标志）检测内容：经300h中性盐雾试验后，外观评级不低于10级； | 29 | 个 |
| 6 | 吊装式通风管道 | 吊顶安装可升降集成系统内部通风布管
规格尺寸：标准模块化组成，
通风主管道、支管道均采用防腐蚀PVC制作而成，根据现场实际情况选用：≥Φ250mm、≥Φ200mm、≥Φ160mm风道，接口采用专用接口连接。 | 1 | 套 |
| 7 | 吊装通风装置 | 1.实验通风机规格：功率≥5.5KW，箱式变频6#带自动调速机。
内径尺寸：≥1100×1100×1100mm，
重量：约210kg
电压：380V
工作时：噪音≤70分贝,配备一体化消声器材、风流量10210-15600M3/h，全压946-890Pa，转速：≥950r/min,每小时教室换气次数20次以上，排毒（3-5分钟每次）达到98%。可根据室内环境调节。 | 1 | 台 |
| 8 | 吊装通风装置辅件 | 1.风机控制线管：规格：≥Φ25mm
2.风机控制专用线：≥4平方毫米、≥2.5平方毫米电线。
3.室外行程通风管道：根据现场实际情况选用≥φ250mm等规格防腐蚀UPVC管及弯头，管卡采用碳钢制作，表面经镀铬处理，具有耐腐蚀、防火、防潮等功能。 | 1 | 套 |
| 9 | 摇臂升降机构 | 摇臂升降机构接收智能控制系统信号实现远程遥控，动力为≥24V低压减速电机，固定于专用支架，外部保护罩为ABS工程塑料。
支撑悬臂：采用不小于1.2mm厚60×50mm椭圆形铝镁合金大型模具制作而成，表面阳极氧化磨砂处理。
功能操作模块规格（长×高×厚）：不小于220×190×90mm
1.表面圆润防止学生磕碰；
2.功能操作模块由正反面功能操作面板组成，主体均采用≥3.5mm厚ABS阻燃工程塑料一次注塑成型具有防火、防潮、防锈及防漏电功能；
3.功能操作面板预留电源功能模块，功能模块呈田字状分布方便学生使用；
4.每组功能操作模块可满足两组学生用电功能需求。为避免学生身高无法使用电源模块，****点击查看中心点距离操作面板底端不得超过150mm。
5.功能接口模块包含：220V电源五孔插座、USB功能接口、网络接口。
6.所有紧固零件均采用不锈钢材质；
7.所有功能模块均接受智能控制系统控制。
▲摇臂升降机构：需提供由第三方检测机构出具的检测报告扫描件（检测报告上须含有“CMA”标志）检测内容：1、高温试验，在非包装状态下，温度为55℃，保持4h，室温下恢复2h，试验后应无开裂、变形和明显变色，样品功能应正常。2、低温试验，在非包装状态下，温度为-25℃，保持4h，室温下恢复2h，试验后应无开裂、变形和明显变色，样品功能应正常。3、恒定湿热贮存试验，在非包装状态下温度为40℃，相对湿度为93%，保持48h，室温下恢复4h，试验后应无开裂、变形和明显变色，样品功能应正常； | 15 | 套 |
| 10 | 快速给排水接口 | 接受智能化控制系统控制，摇臂操作面板上预留快速给排水接口≥1对、信号控制接口≥1个。
快速给水接口采用防锈工艺，自带止流阀（止流阀可实现拔出给水管接头时，出水口自动止水）；
快速排水接口采用耐腐蚀、耐热、耐压、不结垢的PPR工程塑料注塑成型。 | 15 | 套 |
| 11 | 给排水管 | 吊顶安装可升降集成系统内部给排水布管
1.给水主管选用Φ20-32mmPP-R给水管，模块化设计，每组模块间采用活接式连接，方便安装、检修。
2.排水管选用加厚Φ50-75mmPVC-U国标管，模块化设计，每组模块间采用活接式连接，方便安装、检修。 | 1 | 项 |
| 12 | 吊顶安装可升降集成系统 | 1.运用标准的模块化构建手段，依照实验室的特定空间状况进行精准设计安装。
2.外形及材质：底板规格不小于200×300mm，侧板规格不小于300×240mm；底板、侧板均采用厚度≥2.6mmABS工程塑料注塑成型，ABS工程塑料材质具有耐****点击查看实验室环境中化学物质的侵蚀；具有良好的绝缘性能，提高设备的电气安全性，降低短路和漏电的风险。
3.内部预留管线安装位置，采用分层设计，可根据功能要求分层布置通风管路、给排水管路、电气网络线路。
4.所有安装部件采用模块化设计，拆卸方便，便于检修。 | 1 | 项 |
| 13 | 系统安装辅件 | 采用固定横梁吊装方式，减少楼板承重，防止左右晃动，可进行上下、左右的平衡调节。
主要辅件有：矩形钢、三角构件、直角座、龙骨架连接件、吊装挂件、安装连接板等。 | 1 | 项 |
| 14 | 系统安装 | 设备安装调试 | 1 | 项 |
| 15 | 智能控制电气柜 | 规格：≥680×400×1770mm
智能控制电气柜内置总电源开关≥1个，电源保护器≥1个，PLC控制器及功能扩展模块≥1套，PLC专用电源≥1个，PLC保护模块≥1个、急停控制系统≥1个，工作指示灯≥1个等。
（1）电源控制系统：PLC智能化控制系统集中控制，具有过载、短路等保护功能；
（2）给排水控制系统：给水系统：设有总给水控制阀门，教师可以方便对全室供水系统进行控制。
自动排水系统：所有排水由智能化控制系统集中控制。
（3）摇臂自动控制系统：系统集中控制教室摇臂功能。
控制系统：采用工程PLC控制系统。
（1）通信及运行状态指示灯；
（2）所有模块的输入输出端子可拆卸；
（3）插针式连接，模块连接紧密；
（4）通用Micro SD卡，支持程序下载和PLC固件更新；
（5）集成PROFINET接口，支持程序下载、设备组网。
▲智能控制电气柜：需提供由第三方检测机构出具的检测报告扫描件（检测报告上须含有“CMA”标志）检测内容：1、保护连接，金属外壳与保护导体端子可靠连接；2、供电电源的断开，永久连接式设备和多相设备满足需求，应当采用开关或断路器作为断开装置。 | 1 | 套 |
| 16 | 控制面板 | ≥7寸触摸屏，集中控制系统。可执行各分项分页控制；
（1）供水控制：可实现远程集中控制整室给排水；
（2）电源控制：可实现远程分组控制学生高低压电源；
（3）摇臂控制：可实现远程控制摇臂升降机构。 | 1 | 套 |
| 17 | 网络智能控制系统 | 安装网络数据传输设备，吊装系统覆盖网络，接受智能控制。
网络线路：工程级无氧铜六类双绞线。 | 1 | 套 |
| 18 | 低压电源控制系统 | 通过控制面板可控制学生低压交直流电源。
1.低压交流电源2-30V/≥3A（≥2V一档）；
2.低压直流电源：1.25V-30V/≥3A，学生可进行微调。
吊顶安装可升降集成系统内部电气布线
3.供电线路：采用通用铜芯电线进行系统布线。 | 1 | 套 |
| 19 | 摇臂升降机构 | 摇臂升降机构接受智能控制系统信号实现远程遥控，动力为≥24V低压减速电机，固定于专用支架，外部保护罩为ABS工程塑料。
支撑悬臂：采用不小于1.2mm厚60×50mm椭圆形铝镁合金大型模具制作而成，表面阳极氧化磨砂处理。
功能操作模块规格（长×高×厚）：不小于220×190×90mm
1.表面圆润防止学生磕碰；
2.功能操作模块由正反面功能操作面板组成，主体均采用≥3.5mm厚ABS阻燃工程塑料一次注塑成型具有防火、防潮、防锈及防漏电功能；
3.功能操作面板预留电源功能模块，功能模块成田字状分布方便学生使用；
4.每组功能操作模块可满足两组学生用电功能需求。为避免学生身高无法使用电源模块，****点击查看中心点距离操作面板底端不得超过150mm。
5.功能接口模块包含：220V电源五孔插座、USB功能接口、网络接口。
6.所有紧固零件均采用不锈钢材质；
7.所有功能模块均接受智能控制系统控制。
▲摇臂升降机构：需提供由第三方检测机构出具的检测报告扫描件（检测报告上须含有“CMA”标志）检测内容：1、高温试验，在非包装状态下，温度为55℃，保持4h，室温下恢复2h，试验后应无开裂、变形和明显变色，样品功能应正常。2、低温试验，在非包装状态下，温度为-25℃，保持4h，室温下恢复2h，试验后应无开裂、变形和明显变色，样品功能应正常。3、恒定湿热贮存试验，在非包装状态下温度为40℃，相对湿度为93%，保持48h，室温下恢复4h，试验后应无开裂、变形和明显变色，样品功能应正常； | 15 | 套 |
| 20 | 快速给排水接口 | 接收智能化控制系统控制，摇臂操作面板上预留快速给排水接口≥1对、信号控制接口≥1个。
快速给水接口采用防锈工艺，自带止流阀（止流阀可实现拔出给水管接头时，出水口自动止水）；
快速排水接口采用耐腐蚀、耐热、耐压、不结垢的PPR工程塑料注塑成型。 | 15 | 套 |
| 21 | 给排水管 | 吊顶安装可升降集成系统内部给排水布管
1.给水主管选用Φ20-32mmPP-R给水管，模块化设计，每组模块间采用活接式连接，方便安装、检修。
2.排水管选用加厚Φ50-75mmPVC-U国标管，模块化设计，每组模块间采用活接式连接，方便安装、检修。 | 1 | 项 |
| 22 | 吊顶安装可升降集成系统 | 1.运用标准的模块化构建手段，依照实验室的特定空间状况进行精准设计安装。
2.外形及材质：底板规格不小于200×300mm，侧板规格不小于300×240mm；底板、侧板均采用厚度≥2.6mmABS工程塑料注塑成型，ABS工程塑料材质具有耐****点击查看实验室环境中化学物质的侵蚀；具有良好的绝缘性能，提高设备的电气安全性，降低短路和漏电的风险。
3.内部预留管线安装位置，采用分层设计，可根据功能要求分层布置通风管路、给排水管路、电气网络线路。
4.所有安装部件采用模块化设计，拆卸方便，便于检修。 | 1 | 项 |
| 23 | 系统安装辅件 | 采用固定横梁吊装方式，减少楼板承重，防止左右晃动，可进行上下、左右的平衡调节。
主要辅件有：矩形钢、三角构件、直角座、龙骨架连接件、吊装挂件、安装连接板等。 | 1 | 项 |
| 24 | 系统安装 | 设备安装调试 | 1 | 项 |
| 25 | 智能控制电气柜 | 规格：≥680×400×1770mm
智能控制电气柜内置总电源开关≥1个，电源保护器≥1个，PLC控制器及功能扩展模块≥1套，PLC专用电源≥1个，PLC保护模块≥1个、急停控制系统≥1个，工作指示灯≥1个等。
（1）电源控制系统：PLC智能化控制系统集中控制，具有过载、短路等保护功能；
（2）摇臂自动控制系统：系统集中控制教室摇臂功能。
控制系统：采用工程PLC控制系统。
（1）通信及运行状态指示灯；
（2）所有模块的输入输出端子可拆卸；
（3）插针式连接，模块连接紧密；
（4）通用Micro SD卡，支持程序下载和PLC固件更新；
（5）集成PROFINET接口，支持程序下载、设备组网。
▲智能控制电气柜：需提供由第三方检测机构出具的检测报告扫描件（检测报告上须含有“CMA”标志）检测内容：1、保护连接，金属外壳与保护导体端子可靠连接；2、供电电源的断开，永久连接式设备和多相设备满足需求，应当采用开关或断路器作为断开装置。 | 1 | 套 |
| 26 | 控制面板 | ≥7寸触摸屏，集中控制系统。可执行各分项分页控制；
（1）电源控制：可实现远程分组控制学生高低压电源；
（2）摇臂控制：可实现远程控制摇臂升降机构。 | 1 | 套 |
| 27 | 网络智能控制系统 | 安装网络数据传输设备，吊装系统覆盖网络，接受智能控制。
网络线路：工程级无氧铜六类双绞线。 | 1 | 套 |
| 28 | 低压电源控制系统 | 通过控制面板可控制学生低压交直流电源。
1.低压交流电源2-30V/≥3A（≥2V一档）；
2.低压直流电源：1.25V-30V/≥3A，学生可进行微调。
吊顶安装可升降集成系统内部电气布线
3.供电线路：采用通用铜芯电线进行系统布线。 | 1 | 套 |
| 29 | 摇臂升降机构 | 摇臂升降机构接受智能控制系统信号实现远程遥控，动力为≥24V低压减速电机，固定于专用支架，外部保护罩为ABS工程塑料。
支撑悬臂：采用不小于1.2mm厚60×50mm椭圆形铝镁合金大型模具制作而成，表面阳极氧化磨砂处理。
功能操作模块规格（长×高×厚）：不小于220×190×90mm
1.表面圆润防止学生磕碰；
2.功能操作模块由正反面功能操作面板组成，主体均采用≥3.5mm厚ABS阻燃工程塑料一次注塑成型具有防火、防潮、防锈及防漏电功能；
3.功能操作面板预留电源功能模块，功能模块成田字状分布方便学生使用；
4.每组功能操作模块可满足两组学生用电功能需求。为避免学生身高无法使用电源模块，****点击查看中心点距离操作面板底端不得超过150mm。
5.功能接口模块包含：220V电源五孔插座、低压电源接口、USB功能接口、网络接口。
6.所有紧固零件均采用不锈钢材质；
7.所有功能模块均接受智能控制系统控制。
▲摇臂升降机构：需提供由第三方检测机构出具的检测报告扫描件（检测报告上须含有“CMA”标志）检测内容：1、高温试验，在非包装状态下，温度为55℃，保持4h，室温下恢复2h，试验后应无开裂、变形和明显变色，样品功能应正常。2、低温试验，在非包装状态下，温度为-25℃，保持4h，室温下恢复2h，试验后应无开裂、变形和明显变色，样品功能应正常。3、恒定湿热贮存试验，在非包装状态下温度为40℃，相对湿度为93%，保持48h，室温下恢复4h，试验后应无开裂、变形和明显变色，样品功能应正常； | 14 | 套 |
| 30 | 学生低压电源 | 规格：≥165×140×95mm
受控低压交流电源2-30V/≥3A（≥2V一档）（短路、过载自动保护、自动复位）；
低压直流电源：1.25V-30V/≥3A，学生可进行微调；
交直流电压均采用数码显示；
所有电器产品符合国家部颁标准。 | 14 | 张 |
| 31 | 吊顶安装可升降集成系统 | 1.运用标准的模块化构建手段，依照实验室的特定空间状况进行精准设计安装。
2.外形及材质：采用流线型ABS工程塑料注塑成型，ABS工程塑料材质具有耐****点击查看实验室环境中化学物质的侵蚀；具有良好的绝缘性能，提高设备的电气安全性，降低短路和漏电的风险。 | 1 | 项 |
| 32 | 系统安装辅件 | 采用固定横梁吊装方式，减少楼板承重，防止左右晃动，可进行上下、左右的平衡调节。
主要辅件有：矩形钢、三角构件、直角座、龙骨架连接件、吊装挂件、安装连接板等。 | 1 | 项 |
| 33 | 系统安装 | 设备安装调试 | 1 | 项 |
| 34 | 准备台 | 规格：≥2400×1200×850mm
台面板材：一体化台面，采用≥12mm实芯理化板，耐强酸碱、耐腐蚀、耐有机溶剂，抗菌、抗污染、防水、防火。四周边缘加厚至≥24mm，并经精密加工、倒角、打磨，呈光滑半圆形，注重人性化设计，美观实用。
台的结构：铝木结构
框架：采用模具成型≥φ50mm双层（外圈铝合金直径≥50mm，内圈直径≥31mm，铝合金壁厚≥1.2mm）圆型铝镁合金框架，内置框架采用≥28×28mm方形铝镁合金，柜体间转角将根据产品内部结构之差异，采用模具开发PC＋ABS工程塑料合金连插件连接，使整体框架结构更为合理，其承重性及整体稳定性特别强。铝镁合金表面经电泳、静电环氧树脂粉末喷涂处理，具有耐腐蚀、防火、防潮等功能，美观实用。
台身：侧、前后档板、门板等均采用≥16mm厚环保三聚氰胺灰白色双贴面板。所有板材截面均采用热溶封边机以≥2mm厚PVC封边。准备台两边上层设计成抽屉的形式，两边的下层做成“凹”式柜的形式,柜内安装一层调节隔板。
可调脚：采用模具成型PC＋ABS工程塑料合金注塑专用垫，高≥25mm，可隐蔽固定，防止晃动，并能有效防止桌身受潮，**设备的使用寿命。
电源：多功能插座≥2个
▲准备台：需提供由第三方检测机构出具的检测报告扫描件（检测报告上须含有“CMA”标志）检测内容：
1、平整度（mm），面板、正视面板件≤0.20；
2、着地平稳性（mm）≤2.0；
3、金属件外观：管材：管材应无裂缝、叠缝，外露管口端面应封闭；
4、理化性能：金属喷漆（塑）涂层：a.硬度≥H。b.耐腐蚀：100h 内，观察在溶剂中样板上划道两侧3mm 以外，应无气泡产生。c.附着力不低于2 级；
5、水平静载荷试验：加载600 N，10 次（最大平衡载荷100kg）。零部件应无断裂或豁裂，零部件应无影响使用功能的磨损或变形； | 1 | 个 |
| 35 | PP柜 | ≥1000×500×2000mm，整体采用环保型ABS塑料一次性注塑成型，层板采用2.5mm厚双面环保型PP改性塑料，耐强酸碱及有机溶剂，内设加强筋。
柜体：1、榫卯连接结构并合理布局加强筋，安装时不用胶水粘结，不用任何金属螺丝，使用产品自身力量相互连接，产品不变形，不扭曲，达到可重复拆装使用。
2、上部为ABS工程塑料镶装玻璃对开门，带锁、内嵌式塑料扣手，采用尼龙塑料铰链，高强度耐磨，防水、永不生锈，内设PP改性塑料活动隔板2块。耐酸碱、耐冲击、韧性强。
3、下部为ABS工程塑料对开门，带锁、内嵌式塑料扣手，采用尼龙塑料铰链，高强度耐磨，防水、永不生锈，内设PP改性塑料活动隔板1块。耐酸碱、耐冲击、韧性强。
4、门板与侧板并安装有防盗插销，防止从外部撬开柜门。
5、底座高80mm，上下板30mm，重要部位加厚处理，从而使产品更牢固，结实耐用。 | 4 | 个 |
| 36 | 准备室通风系统 | 毒害品柜、易燃易爆柜，房间通风系统安装 | 1 | 套 |
| 37 | 准备台 | 规格：≥2400×1200×850mm
台面板材：一体化台面，采用≥12mm实芯理化板，耐强酸碱、耐腐蚀、耐有机溶剂，抗菌、抗污染、防水、防火。四周边缘加厚至≥24mm，并经精密加工、倒角、打磨，呈光滑半圆形，注重人性化设计，美观实用。
台的结构：铝木结构
框架：采用模具成型≥φ50mm双层（外圈铝合金直径≥50mm，内圈直径≥31mm，铝合金壁厚≥1.2mm）圆型铝镁合金框架，内置框架采用≥28×28mm方形铝镁合金，柜体间转角将根据产品内部结构之差异，采用模具开发PC＋ABS工程塑料合金连插件连接，使整体框架结构更为合理，其承重性及整体稳定性特别强。铝镁合金表面经电泳、静电环氧树脂粉末喷涂处理，具有耐腐蚀、防火、防潮等功能，美观实用。
台身：侧、前后档板、门板等均采用≥16mm厚环保三聚氰胺灰白色双贴面板。所有板材截面均采用热溶封边机以≥2mm厚PVC封边。准备台两边上层设计成抽屉的形式，两边的下层做成“凹”式柜的形式,柜内安装一层调节隔板。
可调脚：采用模具成型PC＋ABS工程塑料合金注塑专用垫，高≥25mm，可隐蔽固定，防止晃动，并能有效防止桌身受潮，**设备的使用寿命。
电源：多功能插座≥2个
▲准备台：需提供由第三方检测机构出具的检测报告扫描件（检测报告上须含有“CMA”标志）检测内容：
1、平整度（mm），面板、正视面板件≤0.20；
2、着地平稳性（mm）≤2.0；
3、金属件外观：管材：管材应无裂缝、叠缝，外露管口端面应封闭；
4、理化性能：金属喷漆（塑）涂层：a.硬度≥H。b.耐腐蚀：100h 内，观察在溶剂中样板上划道两侧3mm 以外，应无气泡产生。c.附着力不低于2 级；
5、水平静载荷试验：加载600 N，10 次（最大平衡载荷100kg）。零部件应无断裂或豁裂，零部件应无影响使用功能的磨损或变形； | 1 | 个 |
| 38 | PP柜 | ≥1000×500×2000mm，整体采用环保型ABS塑料一次性注塑成型，层板采用2.5mm厚双面环保型PP改性塑料，耐强酸碱及有机溶剂，内设加强筋。
柜体：1、榫卯连接结构并合理布局加强筋，安装时不用胶水粘结，不用任何金属螺丝，使用产品自身力量相互连接，产品不变形，不扭曲，达到可重复拆装使用。
2、上部为ABS工程塑料镶装玻璃对开门，带锁、内嵌式塑料扣手，采用尼龙塑料铰链，高强度耐磨，防水、永不生锈，内设PP改性塑料活动隔板2块。耐酸碱、耐冲击、韧性强。
3、下部为ABS工程塑料对开门，带锁、内嵌式塑料扣手，采用尼龙塑料铰链，高强度耐磨，防水、永不生锈，内设PP改性塑料活动隔板1块。耐酸碱、耐冲击、韧性强。
4、门板与侧板并安装有防盗插销，防止从外部撬开柜门。
5、底座高80mm，上下板30mm，重要部位加厚处理，从而使产品更牢固，结实耐用。 | 4 | 个 |
| 39 | 准备台 | 规格：≥2400×1200×850mm
台面板材：一体化台面，采用≥12mm实芯理化板，耐强酸碱、耐腐蚀、耐有机溶剂，抗菌、抗污染、防水、防火。四周边缘加厚至≥24mm，并经精密加工、倒角、打磨，呈光滑半圆形，注重人性化设计，美观实用。
台的结构：铝木结构
框架：采用模具成型≥φ50mm双层（外圈铝合金直径≥50mm，内圈直径≥31mm，铝合金壁厚≥1.2mm）圆型铝镁合金框架，内置框架采用≥28×28mm方形铝镁合金，柜体间转角将根据产品内部结构之差异，采用模具开发PC＋ABS工程塑料合金连插件连接，使整体框架结构更为合理，其承重性及整体稳定性特别强。铝镁合金表面经电泳、静电环氧树脂粉末喷涂处理，具有耐腐蚀、防火、防潮等功能，美观实用。
台身：侧、前后档板、门板等均采用≥16mm厚环保三聚氰胺灰白色双贴面板。所有板材截面均采用热溶封边机以≥2mm厚PVC封边。准备台两边上层设计成抽屉的形式，两边的下层做成“凹”式柜的形式,柜内安装一层调节隔板。
可调脚：采用模具成型PC＋ABS工程塑料合金注塑专用垫，高≥25mm，可隐蔽固定，防止晃动，并能有效防止桌身受潮，**设备的使用寿命。
电源：多功能插座≥2个
▲准备台：需提供由第三方检测机构出具的检测报告扫描件（检测报告上须含有“CMA”标志）检测内容：
1、平整度（mm），面板、正视面板件≤0.20；
2、着地平稳性（mm）≤2.0；
3、金属件外观：管材：管材应无裂缝、叠缝，外露管口端面应封闭；
4、理化性能：金属喷漆（塑）涂层：a.硬度≥H。b.耐腐蚀：100h 内，观察在溶剂中样板上划道两侧3mm 以外，应无气泡产生。c.附着力不低于2 级；
5、水平静载荷试验：加载600 N，10 次（最大平衡载荷100kg）。零部件应无断裂或豁裂，零部件应无影响使用功能的磨损或变形； | 1 | 个 |
| 40 | PP柜 | ≥1000×500×2000mm，整体采用环保型ABS塑料一次性注塑成型，层板采用2.5mm厚双面环保型PP改性塑料，耐强酸碱及有机溶剂，内设加强筋。
柜体：1、榫卯连接结构并合理布局加强筋，安装时不用胶水粘结，不用任何金属螺丝，使用产品自身力量相互连接，产品不变形，不扭曲，达到可重复拆装使用。
2、上部为ABS工程塑料镶装玻璃对开门，带锁、内嵌式塑料扣手，采用尼龙塑料铰链，高强度耐磨，防水、永不生锈，内设PP改性塑料活动隔板2块。耐酸碱、耐冲击、韧性强。
3、下部为ABS工程塑料对开门，带锁、内嵌式塑料扣手，采用尼龙塑料铰链，高强度耐磨，防水、永不生锈，内设PP改性塑料活动隔板1块。耐酸碱、耐冲击、韧性强。
4、门板与侧板并安装有防盗插销，防止从外部撬开柜门。
5、底座高80mm，上下板30mm，重要部位加厚处理，从而使产品更牢固，结实耐用。 | 4 | 个 |
| 序号 | 名称 | 技术参数 | 数量 | 单位 |
| 1 | 智能控制电气柜 | 规格：≥680×400×1770mm
▲智能控制电气柜内置总电源开关≥1个，电源保护器≥1个，PLC控制器及功能扩展模块≥1套，PLC专用电源≥1个，PLC保护模块≥1个、急停控制系统≥1个，工作指示灯≥1个等。
（1）电源控制系统：PLC智能化控制系统集中控制，具有过载、短路等保护功能；
（2）给排水控制系统：给水系统：设有总给水控制阀门，教师可以方便对全室供水系统进行控制。
自动排水系统：所有排水由智能化控制系统集中控制。
（3）通风控制系统：采用风机矢量控制变频器：应用空间电压矢量控制原理，采用模块化设计、双CPU控制，是集数字技术、计算机技术、现代自控技术于一体的高科技产品，具有精度高、噪音低、转矩大、性能可靠等特点。主要参数指标为：1.频率指示、异常指示、转速指示、状态指示等均由LED显示；2.输入额定电压：三相≥380V，±15%；3.输入额定频率：≥50/60HZ；4.控制方式：空间电压矢量控制；5.输出频率：1.00~400.0HZ；6.过载能力：≥150%额定电流；7.保护功能：输入缺相、输入欠压、直流过压、过载等。
（4）摇臂自动控制系统：系统集中控制教室摇臂功能。
▲控制系统：采用工程PLC控制系统。
（1）通信及运行状态指示灯；
（2）所有模块的输入输出端子可拆卸；
（3）插针式连接，模块连接紧密；
（4）通用Micro SD卡，支持程序下载和PLC固件更新；
（5）集成PROFINET接口，支持程序下载、设备组网。
▲需提供由第三方检测机构出具的智能控制电气柜检测报告扫描件（检测报告上须同时含有“CMA”、“CNAS”标志）检测内容：1、保护连接，金属外壳与保护导体端子可靠连接；2、与电网电源的连接和设备零部件之间的连接；3、供电电源的断开，永久连接式设备和多相设备满足需求，应当采用开关或断路器作为断开装置；4、通过永久连接式设备保护连接的阻抗测试5、通过介电强度试验。 | 3 | 套 |
| 2 | 控制面板 | ▲≥7寸触摸屏，集中控制系统。可执行各分项分页控制；
（1）供水控制：可实现远程集中控制整室给排水；
（2）电源控制：可实现远程分组控制学生高低压电源；
（3）摇臂控制：可实现远程控制摇臂升降机构。
（4）通风控制：可实现远程触摸数字**变频控制，具有频率数字显示功能，可精确控制通风风量。 | 3 | 套 |
| 3 | 网络智能控制系统 | 安装网络数据传输设备，吊装系统覆盖网络，接受智能控制。
网络线路：工程级全无氧铜六类双绞线。 | 3 | 套 |
| 4 | 低压电源控制系统 | 通过控制面板可控制学生低压交直流电源。
1、低压交流电源2-30V/≥3A（≥2V一档）；
2、低压直流电源：1.25V-30V/≥3A，学生可进行微调。
吊顶安装可升降集成系统内部电气布线
3.供电线路：采用通用铜芯电线进行系统布线。 | 3 | 套 |
| 5 | 万向式吸风罩 | ▲1、万向节采用铝合金材质，表面经电泳、静电环氧树脂粉末喷涂处理，具有耐腐蚀、防火、防潮等功能；活动关节采用**度PP材质，旋钮式螺纹压紧；可360度旋转调节方向，易拆卸、重组及清洗；
2、气流调节阀采用手动调节外部阀门旋钮，控制进入之气流量；
3、360°旋转装置活动半径≥900mm；
4、PC塑料成型制作风口柔性伸缩连接管；
在通风机的强制抽风下经吸风罩汇入将实验废气排出室外，最佳排气距离可调整。
▲需提供由第三方检测机构出具的检测报告扫描件（检测报告上须同时含有“CMA”、“CNAS”标志）检测内容：经3OOh中性盐雾试验后，达到外观评级10级相关要求。 | 87 | 个 |
| 6 | 吊装式通风管道 | 吊顶安装可升降集成系统内部通风布管
规格尺寸：标准模块化组成，
通风主管道、支管道均采用防腐蚀PVC制作而成，根据现场实际情况选用：Φ≥250mm、Φ≥200mm、Φ≥160mm风道，接口采用专用接口连接。 | 3 | 套 |
| 7 | 吊装通风装置 | 1.实验通风机规格：功率≥5.5KW，箱式变频6#带自动调速机。
内径尺寸：≥1100×1100×1100mm，
重量：约210kg
电压：≥380V
工作时：噪音≤70分贝,配一体化消声器材、风流量10210-15600M3/h，全压946-890Pa，转速：≥950r/min,每小时教室换气次数20次以上，排毒（3-5分钟每次）达到98%。可根据室内环境调节。 | 3 | 台 |
| 8 | 吊装通风装置辅件 | 1.风机控制线管：规格：Φ≥25mm
2.风机控制专用线：≥4平方毫米、≥2.5平方毫米电线。
3.室外行程通风管道：根据现场实际情况选用φ≥250mm等规格防腐蚀UPVC管及弯头，管卡采用碳钢制作，表面经镀铬处理，具有耐腐蚀、防火、防潮等功能。 | 3 | 套 |
| 9 | 摇臂升降机构 | 摇臂升降机构接受智能控制系统信号实现远程遥控，动力为≥24V低压减速电机，固定于专用支架，外部保护罩为ABS工程塑料。
▲支撑悬臂：采用不小于1.2mm厚≥60×50mm椭圆形铝镁合金大型模具制作而成，表面阳极氧化磨砂处理。
功能操作模块规格（长×高×厚）：不小于220×190×90mm
1、表面圆润防止学生磕碰；
▲2、功能操作模块由正反面功能操作面板组成，主体均采用≥3.5mm厚ABS阻燃工程塑料一次注塑成型具有防火、防潮、防锈及防漏电功能；
3、功能操作面板预留电源功能模块，功能模块成田字状分布方便学生使用；
4、每组功能操作模块可满足两组学生用电功能需求。为避免学生身高无法使用电源模块，****点击查看中心点距离操作面板底端不得超过150mm。
5、功能接口模块包含：≥220V电源五孔插座、USB功能接口、网络接口。
6、所有紧固零件均采用不锈钢材质；
7、所有功能模块均接受智能控制系统控制。
▲需提供由第三方检测机构出具的检测报告扫描件（检测报告上须同时含有“CMA”、“CNAS”标志）检测内容：1、高温试验，在非包装状态下，温度为55℃，保持4h，室温下恢复2h，试验后应无开裂、变形和明显变色，样品功能应正常。2、低温试验，在非包装状态下，温度为-25℃，保持4h，室温下恢复2h，试验后应无开裂、变形和明显变色，样品功能应正常。3、恒定湿热贮存试验，在非包装状态下温度为40℃，相对湿度为93%，保持48h，室温下恢复4h，试验后应无开裂、变形和明显变色，样品功能应正常。 | 45 | 套 |
| 10 | 快速给排水接口 | 接收智能化控制系统控制，摇臂操作面板上预留快速给排水接口≥1对、信号控制接口≥1个。
▲快速给水接口采用铜质镀镍工艺，自带止流阀和手动阀（止流阀可实现拔出给水管接头时，出水口自动止水）；
▲快速排水接口采用耐腐蚀、耐热、耐压、不结垢的PPR工程塑料注塑成型。 | 45 | 套 |
| 11 | 给排水管 | 吊顶安装可升降集成系统内部给排水布管
1.给水主管选用Φ20-32mmPP-R给水管，模块化设计，每组模块间采用活接式连接，方便安装、检修。
2.排水管选用加厚Φ50-75mmPVC-U国标管，模块化设计，每组模块间采用活接式连接，方便安装、检修。 | 3 | 项 |
| 12 | 吊顶安装可升降集成系统 | 1、运用标准的模块化构建手段，依照实验室的特定空间状况进行精准设计安装。
2、外形及材质：底板规格不小于200×300mm，侧板规格不小于300×240mm；底板、侧板均采用厚度≥2.6mmABS工程塑料注塑成型，ABS工程塑料材质具有耐****点击查看实验室环境中化学物质的侵蚀；具有良好的绝缘性能，提高设备的电气安全性，降低短路和漏电的风险。
3、内部预留管线安装位置，采用分层设计，可根据功能要求分层布置通风管路、给排水管路、电气网络线路。
4、所有安装部件采用模块化设计，拆卸方便，便于检修。 | 3 | 项 |
| 13 | 系统安装辅件 | 采用固定横梁吊装方式，减少楼板承重，防止左右晃动，可进行上下、左右的平衡调节。
主要辅件有：矩形钢、三角构件、直角座、龙骨架连接件、吊装挂件、安装连接板等。 | 3 | 项 |
| 14 | 系统安装 | 设备安装调试 | 3 | 项 |
| 15 | 智能控制电气柜 | 规格：≥680×400×1770mm
▲智能控制电气柜内置总电源开关≥1个，电源保护器≥1个，PLC控制器及功能扩展模块≥1套，PLC专用电源≥1个，PLC保护模块≥1个、急停控制系统≥1个，工作指示灯≥1个等。
（1）电源控制系统：PLC智能化控制系统集中控制，具有过载、短路等保护功能；
（2）给排水控制系统：给水系统：设有总给水控制阀门，教师可以方便对全室供水系统进行控制。
自动排水系统：所有排水由智能化控制系统集中控制。
（3）摇臂自动控制系统：系统集中控制教室摇臂功能。
▲控制系统：采用工程PLC控制系统。
（1）通信及运行状态指示灯；
（2）所有模块的输入输出端子可拆卸；
（3）插针式连接，模块连接紧密；
（4）通用Micro SD卡，支持程序下载和PLC固件更新；
（5）集成PROFINET接口，支持程序下载、设备组网。
▲需提供由第三方检测机构出具的检测报告扫描件（检测报告上须同时含有“CMA”、“CNAS”标志）检测内容：1、保护连接，金属外壳与保护导体端子可靠连接；2、与电网电源的连接和设备零部件之间的连接；3、供电电源的断开，永久连接式设备和多相设备满足需求，应当采用开关或断路器作为断开装置；4、通过永久连接式设备保护连接的阻抗测试5、通过介电强度试验。 | 1 | 套 |
| 16 | 控制面板 | ▲≥7寸触摸屏，集中控制系统。可执行各分项分页控制；
（1）供水控制：可实现远程集中控制整室给排水；
（2）电源控制：可实现远程分组控制学生高低压电源；
（3）摇臂控制：可实现远程控制摇臂升降机构。 | 1 | 套 |
| 17 | 网络智能控制系统 | 安装网络数据传输设备，吊装系统覆盖网络，接受智能控制。
网络线路：工程级全无氧铜六类双绞线。 | 1 | 套 |
| 18 | 低压电源控制系统 | 通过控制面板可控制学生低压交直流电源。
1、低压交流电源2-30V/≥3A（≥2V一档）；
2、低压直流电源：1.25V-30V/≥3A，学生可进行微调。
吊顶安装可升降集成系统内部电气布线
3.供电线路：采用通用铜芯电线进行系统布线。 | 1 | 套 |
| 19 | 摇臂升降机构 | 摇臂升降机构接受智能控制系统信号实现远程遥控，动力为24V低压减速电机，固定于专用支架，外部保护罩为ABS工程塑料。
▲支撑悬臂：采用不小于1.2mm厚≥60×50mm椭圆形铝镁合金大型模具制作而成，表面阳极氧化磨砂处理。
功能操作模块规格（长×高×厚）：不小于220×190×90mm
1、表面圆润防止学生磕碰；
▲2、功能操作模块由正反面功能操作面板组成，主体均采用≥3.5mm厚ABS阻燃工程塑料一次注塑成型具有防火、防潮、防锈及防漏电功能；
3、功能操作面板预留电源功能模块，功能模块成田字状分布方便学生使用；
4、每组功能操作模块可满足两组学生用电功能需求。为避免学生身高无法使用电源模块，****点击查看中心点距离操作面板底端不得超过150mm。
5、功能接口模块包含：≥220V电源五孔插座、USB功能接口、网络接口。
6、所有紧固零件均采用不锈钢材质；
7、所有功能模块均接受智能控制系统控制。
▲需提供由第三方检测机构出具的检测报告扫描件（检测报告上须同时含有“CMA”、“CNAS”标志）检测内容：1、高温试验，在非包装状态下，温度为55℃，保持4h，室温下恢复2h，试验后应无开裂、变形和明显变色，样品功能应正常。2、低温试验，在非包装状态下，温度为-25℃，保持4h，室温下恢复2h，试验后应无开裂、变形和明显变色，样品功能应正常。3、恒定湿热贮存试验，在非包装状态下温度为40℃，相对湿度为93%，保持48h，室温下恢复4h，试验后应无开裂、变形和明显变色，样品功能应正常。 | 15 | 套 |
| 20 | 快速给排水接口 | 接收智能化控制系统控制，摇臂操作面板上预留快速给排水接口≥1对、信号控制接口≥1个。
▲快速给水接口采用铜质镀镍工艺，自带止流阀和手动阀（止流阀可实现拔出给水管接头时，出水口自动止水）；
▲快速排水接口采用耐腐蚀、耐热、耐压、不结垢的PPR工程塑料注塑成型。 | 15 | 套 |
| 21 | 给排水管 | 吊顶安装可升降集成系统内部给排水布管
1.给水主管选用Φ20-32mmPP-R给水管，模块化设计，每组模块间采用活接式连接，方便安装、检修。
2.排水管选用加厚Φ50-75mmPVC-U国标管，模块化设计，每组模块间采用活接式连接，方便安装、检修。 | 1 | 项 |
| 22 | 吊顶安装可升降集成系统 | 1、运用标准的模块化构建手段，依照实验室的特定空间状况进行精准设计安装。
2、外形及材质：底板规格不小于200×300mm，侧板规格不小于300×240mm；底板、侧板均采用厚度≥2.6mmABS工程塑料注塑成型，ABS工程塑料材质具有耐****点击查看实验室环境中化学物质的侵蚀；具有良好的绝缘性能，提高设备的电气安全性，降低短路和漏电的风险。
3、内部预留管线安装位置，采用分层设计，可根据功能要求分层布置通风管路、给排水管路、电气网络线路。
4、所有安装部件采用模块化设计，拆卸方便，便于检修。 | 1 | 项 |
| 23 | 系统安装辅件 | 采用固定横梁吊装方式，减少楼板承重，防止左右晃动，可进行上下、左右的平衡调节。
主要辅件有：矩形钢、三角构件、直角座、龙骨架连接件、吊装挂件、安装连接板等。 | 1 | 项 |
| 24 | 系统安装 | 设备安装调试 | 1 | 项 |
| 25 | 智能控制电气柜 | 规格：≥680×400×1770mm
▲智能控制电气柜内置总电源开关≥1个，电源保护器≥1个，PLC控制器及功能扩展模块≥1套，PLC专用电源≥1个，PLC保护模块≥1个、急停控制系统≥1个，工作指示灯≥1个等。
（1）电源控制系统：PLC智能化控制系统集中控制，具有过载、短路等保护功能；
（2）摇臂自动控制系统：系统集中控制教室摇臂功能。
▲控制系统：采用工程PLC控制系统。
（1）通信及运行状态指示灯；
（2）所有模块的输入输出端子可拆卸；
（3）插针式连接，模块连接紧密；
（4）通用Micro SD卡，支持程序下载和PLC固件更新；
（5）集成PROFINET接口，支持程序下载、设备组网。
▲需提供由第三方检测机构出具的检测报告扫描件（检测报告上须同时含有“CMA”、“CNAS”标志）检测内容：1、保护连接，金属外壳与保护导体端子可靠连接；2、与电网电源的连接和设备零部件之间的连接；3、供电电源的断开，永久连接式设备和多相设备满足需求，应当采用开关或断路器作为断开装置；4、通过永久连接式设备保护连接的阻抗测试5、通过介电强度试验。 | 2 | 套 |
| 26 | 控制面板 | ▲≥7寸触摸屏，集中控制系统。可执行各分项分页控制；
（1）电源控制：可实现远程分组控制学生高低压电源；
（2）摇臂控制：可实现远程控制摇臂升降机构。 | 2 | 套 |
| 27 | 网络智能控制系统 | 安装网络数据传输设备，吊装系统覆盖网络，接受智能控制。
网络线路：工程级全无氧铜六类双绞线。 | 2 | 套 |
| 28 | 低压电源控制系统 | 通过控制面板可控制学生低压交直流电源。
1、低压交流电源2-30V/3A（≥2V一档）；
2、低压直流电源：1.25V-30V/≥3A，学生可进行微调。
吊顶安装可升降集成系统内部电气布线
1.供电线路：采用通用铜芯电线进行系统布线。 | 2 | 套 |
| 29 | 摇臂升降机构 | 摇臂升降机构接受智能控制系统信号实现远程遥控，动力为≥24V低压减速电机，固定于专用支架，外部保护罩为ABS工程塑料。
▲支撑悬臂：采用不小于1.2mm厚≥60×50mm椭圆形铝镁合金大型模具制作而成，表面阳极氧化磨砂处理。
功能操作模块规格（长×高×厚）：不小于220×190×90mm
1、表面圆润防止学生磕碰；
▲2、功能操作模块由正反面功能操作面板组成，主体均采用≥3.5mm厚ABS阻燃工程塑料一次注塑成型具有防火、防潮、防锈及防漏电功能；
3、功能操作面板预留电源功能模块，功能模块成田字状分布方便学生使用；
4、每组功能操作模块可满足两组学生用电功能需求。为避免学生身高无法使用电源模块，****点击查看中心点距离操作面板底端不得超过150mm。
5、功能接口模块包含：≥220V电源五孔插座、USB功能接口、网络接口。
6、所有紧固零件均采用不锈钢材质；
7、所有功能模块均接受智能控制系统控制。
▲需提供由第三方检测机构出具的检测报告扫描件（检测报告上须同时含有“CMA”、“CNAS”标志）检测内容：1、高温试验，在非包装状态下，温度为55℃，保持4h，室温下恢复2h，试验后应无开裂、变形和明显变色，样品功能应正常。2、低温试验，在非包装状态下，温度为-25℃，保持4h，室温下恢复2h，试验后应无开裂、变形和明显变色，样品功能应正常。3、恒定湿热贮存试验，在非包装状态下温度为40℃，相对湿度为93%，保持48h，室温下恢复4h，试验后应无开裂、变形和明显变色，样品功能应正常。 | 30 | 套 |
| 30 | 学生低压电源 | 规格：≥165×140×95mm
受控低压交流电源2-30V/≥3A（≥2V一档）（短路、过载自动保护、自动复位）；
低压直流电源：1.25V-30V/≥3A，学生可进行微调；
交直流电压均采用数码显示；
所有电器产品符合国家部颁标准。 | 58 | 张 |
| 31 | 吊顶安装可升降集成系统 | 1、运用标准的模块化构建手段，依照实验室的特定空间状况进行精准设计安装。
2、外形及材质：采用流线型ABS工程塑料注塑成型，ABS工程塑料材质具有耐****点击查看实验室环境中化学物质的侵蚀；具有良好的绝缘性能，提高设备的电气安全性，降低短路和漏电的风险。 | 2 | 项 |
| 32 | 系统安装辅件 | 采用固定横梁吊装方式，减少楼板承重，防止左右晃动，可进行上下、左右的平衡调节。
主要辅件有：矩形钢、三角构件、直角座、龙骨架连接件、吊装挂件、安装连接板等。 | 2 | 项 |
| 33 | 系统安装 | 设备安装调试 | 2 | 项 |
| 34 | 准备台 | 规格：≥2400×1200×850mm
台面板材：一体化台面，采用≥12mm实芯理化板，耐强酸碱、耐腐蚀、耐有机溶剂，抗菌、抗污染、防水、防火。四周边缘加厚至≥24mm，并经精密加工、倒角、打磨，呈光滑半圆形，注重人性化设计，美观实用。
台身结构：铝木结构
框架：采用模具成型φ≥50mm双层（外圈铝合金直径≥50mm，内圈直径≥31mm，铝合金壁厚≥1.2mm）圆型铝镁合金框架，内置框架采用28×28mm方形铝镁合金，柜体间转角将根据产品内部结构之差异，采用模具开发PC＋ABS工程塑料合金连插件连接，使整体框架结构更为合理，其承重性及整体稳定性特别强。铝镁合金表面经电泳、静电环氧树脂粉末喷涂处理，具有耐腐蚀、防火、防潮等功能，美观实用。
台身：侧、前后档板、门板等均采用≥16mm厚环保三聚氰胺灰白色双贴面板。所有板材截面均采用热溶封边机以≥2mm厚PVC封边。准备台两边上层设计成抽屉的形式，两边的下层做成“凹”式柜的形式,柜内安装一层调节隔板。
可调脚：采用模具成型PC＋ABS工程塑料合金注塑专用垫，高≥25mm，可隐蔽固定，防止晃动，并能有效防止桌身受潮，**设备的使用寿命。
电源：多功能插座≥2个 | 3 | 个 |
| 35 | PP柜 | ≥1000×500×2000mm，整体采用环保型ABS塑料一次性注塑成型，层板采用≥2.5mm厚双面环保型PP改性塑料，耐强酸碱及有机溶剂，内设加强筋。
柜体：1、榫卯连接结构并合理布局加强筋，安装时不用胶水粘结，不用任何金属螺丝，使用产品自身力量相互连接，产品不变形，不扭曲，达到可重复拆装使用。
2、上部为ABS工程塑料镶装玻璃对开门，带锁、内嵌式塑料扣手，采用尼龙塑料铰链，高强度耐磨，防水、永不生锈，内设PP改性塑料活动隔板≥2块。耐酸碱、耐冲击、韧性强。
3、下部为ABS工程塑料对开门，带锁、内嵌式塑料扣手，采用尼龙塑料铰链，高强度耐磨，防水、永不生锈，内设PP改性塑料活动隔板≥1块。耐酸碱、耐冲击、韧性强。
4、门板与侧板并安装有防盗插销，防止从外部撬开柜门。
5、底座高≥80mm，上下板≥30mm，重要部位加厚处理，从而使产品更牢固，结实耐用。 | 12 | 个 |
| 36 | 准备室通风系统 | 毒害品柜、易燃易爆柜，房间通风系统安装 | 1 | 套 |
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