
立即查看

立即引荐

立即监控
立即查看
立即引荐
立即监控
1.1. 设备主体结构
2.2.1 设备主体要求:
2.2.1.1 作业内容:定转子装配;
2.2.1.2 设备动作流程:
① 人工将定子放入下底座,以定子机壳导向定位;
② 人工将转子使用转子检规检验后(带前端盖)固定到支撑臂上,手动锁紧螺钉;
③ 两侧气缸同步下压固定定子,底部定子左右2侧挡板上升,卡住定子防止位移;
④ 伺服电机带动转子向定子移动,缓慢的将转子推入定子内腔,过程中不允许出现转子和定子碰撞、刮擦凯夫拉线等现象;
⑤ 转子进入定子超80%后,底部2侧挡板下降,转子继续**,直到前端盖基本与定子合装完成后停止;
⑥ 将后轴承加热(塔式加热器)后安装到后轴承位上使用气枪将轴承外圈冷却,将波形弹垫放入轴承室,设备继续**,压合好后端盖,通过预留孔位锁紧后端盖;
⑦ 设备回复原点,通过预留安装孔锁紧前端盖螺钉,取下固定螺钉,取出电机本体。
2.2.1.3 设备颜色使用烤漆、电脑灰RAL7035,烤漆钢板厚度不低于2mm;
2.2.1.4 设备尺寸要求:800*700*1800mm;作业台高度800mm(可调节范围在750-850mm间);
2.2.1.5 设备的内部接线统一采用线槽隐蔽走线方式,横平竖直,线路要求标识清晰。
2.2.1.6 使用寿命:正常保养维护情况下,使用寿命为大于10 年。
2.2.1.7. 设备整体有漏电保护功能,配电确保柜体可靠接地。
2.2.2 加工对象:
2.2.2.1 中空电机;
2.3 设备功能要求(如有相关的静态和动态要求需详细描述)
2.3.1. 设备节拍≤400s;单班产能≥80台(10.5H);
2.3.2. 产品合格率≥99.5%;
2.3.3 两侧定子压紧气缸需要同时压紧定子,且压紧力方向垂直向下;保证定子压紧后无晃动;
2.3.4 支撑臂不能过细,以保证足够刚度;
2.3.5 后端盖夹紧后无损伤,外框与定子外框对齐,装配后旋转断差≤0.2mm;
2.3.6 机构、台面需有足够的强度和刚度,精度机构紧固螺钉采用弹垫防松,能够维持精度长期(≥3 个月)不变;
2.3.7 设备配套物料转运平台,整机装运平台3个,转子转运平台2个(平台尺寸审图时需确认)。
100万元以上 | 12 | 3年以上 |