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****点击查看大棒厂开坯机主电机采购项目,为寻求优秀的供应商**,现对该项目进行供应商公开寻源。
一、采购项目内容
1.项目名称:大棒厂开坯机主电机(7000KW)采购。
2.采购标的概况及范围: 大棒厂开坯机主电机备品电机(具体内容以双方签订正式版技术协议为准)。
2.1乙方供货:
序号 | 名 称 | 数量 | 单位 | 来源 | 备注 |
1 | 定子 | 1 | 个 | 乙方 | 含空间加热器 |
2 | 转子 | 1 | 个 | 乙方 | |
3 | 轴承(含润滑油) | 2 | 套 | 乙方 | 含高压顶起装置和润滑系统 |
4 | 调整垫板(片) | 1 | 套 | 乙方 | ****点击查看 |
5 | 罩 | 1 | 套 | 乙方 | |
6 | 集电环室 | 1 | 个 | 乙方 | |
7 | 通风冷却装置 | 1 | 套 | 乙方 | 左右两侧各一件,含空水冷却器和风机及漏水检测装置 |
备注:工频电机采用一级能效电机。
2.2随机备件:
序号 | 名 称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 轴瓦 | 2 | 套 | 传动/非传动侧各一套 |
2 | 轴承座油泵(含电机) | 4 | 套 | 德国REXROTH力士乐,意大利MARZOCCHI马祖奇,美国PARKER派克 |
3 | 阀门、过滤器、电接点压力表、数显式压力继电器、数显流量开关 | 2 | 套 | HYDAC贺德克,PALL颇尔,PARKER派克 |
4 | 电接点双金属温度计 | 2 | 件 | |
5 | 冷却风机(含电机) | 4 | 套 | 正反转各两套 |
6 | 集电环冷却风机(含电机) | 2 | 套 | |
7 | 空水冷却器 | 2 | 件 | |
8 | 碳刷 | 2 | 套 | |
9 | 刷握 | 1 | 套 | |
10 | 接地碳刷 | 2 | 套 | |
11 | 接地刷握 | 2 | 套 | |
12 | 高压软管 | 6 | 根 | |
13 | 冷却器防漏检测元件 | 2 | 件 |
本协议提及的品牌并非唯一指定,可以用同等及以上档次的产品进行替换,但技术规格和性能指标必须相同,且必须甲方同意。
3.技术要求
3.1能耗要求:
采用的各种设备均要满足国家现执行的能耗标准,并达到节能水平及以上。
3.2硬件要求:
①额定功率:7000kW;②额定电压:1650V;③转速:50/120 r/min
3.3功能要求:
①275%倍额定负载 切断; ②250%倍额定负载 20sec;③225%倍额定负载 60sec ④115%倍额定负载 连续
3.4指标参数要求:
①定子型式:整体结构;②转子型式:凸极;③功率因数(cosφ):1.0;④直轴超瞬变电抗xd ":<0.2;⑤相数:3;⑥定子接法:Y;⑦工作制:S9;⑧绝缘等级(定/转)按B考核:F/F;⑨防护等级(集电环):IP54(IP23);⑩安装方式:IM7311;定子温升(E):85K;转子温升(R):90K;冷却水进水温度:≤35℃;轴承润滑:轴承与润滑油站一体化设计;定子测温:6+3;轴承测温(单):1+1;冷却器进出测温:4+2;效率(不含励磁损耗):≥96%
3.5电机布置:电机由定子、转子、两个球面座式滑动轴承和底板等主要部件组成。非传动端轴承经过绝缘处理,传动端轴承为推力轴承,当电机运行时能承受一定的外来双向轴向推力。电机的传动端为圆柱形无键轴伸,与机械商提供的联轴器过盈配合,接地电刷安装在传动端。非传动端装有励磁滑环并留有安装测速编码器的位置,测温元件端子排接线盒、电源引出线均位于机座底部。电机转向为可逆,电机正、反转响应为:从启动到额定转速的时间≤0.75秒,正向额定转速到反向额定转速切换时间≤1.5秒,正向最高转速到反向最高转速切换时间≤3秒。
3.6电机过载能力及温升
电机在额定工况时运行于S9工作制,按B级绝缘温升考核(定子85K、转子90K)。
基速过载:115%倍额定负载 连续 按F级绝缘温升考核
225%倍额定负载 60sec 按F级绝缘温升考核
250%倍额定负载 20sec 按F级绝缘温升考核
275%倍额定负载 切断
3.7电机机械强度可以承受可逆轧机正、反转轧制过程中产生的6.0倍额定转矩的冲击负荷。
3.8定子整体采用VPI无溶剂漆真空压力浸渍,电机转子采用全阻尼结构、磁极线圈采用先进技术及工艺,电机的定子和转子绕组均
采用F级绝缘结构。3.9电机测温:铂电阻测温元件为Ptl00,引出线分别置于专用端子排内。每个滑动轴承采用一个双支三线制Ptl00铂热电阻测温元件,同时还装有一个电接点双金属温度计,以便现场监视。电机的每个通风冷却装置的进、出风处均装有Pt100铂热电阻测温元件;其中进风口侧2件,出风口侧1件。
3.10电机正常运行时所承受外加轴向推力
正常工作无推力,事故推力≤±200kN。
3.11电机转子为有刷励磁。
3.12电机的转子均须经2 min的超速试验(电机高速的1.2倍的转速)。
3.13定子绕组接线方式:同步电机的定子引出线和转子励磁引出线均位于电机的底部。电机为单绕组,定子引出线数量3根。
3.14电机轴承:电机的滑动轴承采用复合润滑方式。轴承与润滑油站一体化设计,高压油润滑装置安装在轴承上,从轴承自带的油箱取油然后向轴承供油。同时轴承上装有过滤器、安全阀、流量调节阀等;在传动端加接地电刷,两端轴承均绝缘;正常使用维护条件下,轴瓦的使用寿命不少于五年;
3.15为防止主传动轴系扭振力矩放大而导致轴系结构破坏和事故停车,乙方通过甲方向轧机机械制造商提供进行轴系扭振计算的必要资料。
3.16甲方向乙方提供测速编码器图纸及相关的安装资料,乙方据此确定与电机主轴上的联接结构及加工相关尺寸。测速编码器由甲方提供,在现场安装,乙方按要求提供安装接口。
3.17电机侧联轴器由甲方提供(乙方负责运输),联轴器的内孔单边留有5mm的加工余量,由乙方负责联轴器内孔的精加工和联轴器的套装。
3.18乙方按甲方要求对电机外表面进行涂漆,合同生效2个月后,甲方向乙方提供电机外表面涂漆颜色色标号。
3.19电机按底板利旧设计,电机供电、检测、供水等线路、管路位置不变。
3.20硅钢片选用武钢硅钢片,电机轴轴径、长度及位置与原电机保持一致,锻轴生产厂家一重、太重、通裕重工。
3.21电机轴承座密封、阻尼条稳定性等设计与制造要作充分的方案。
3.22开坯机在轧制模铸钢锭(1.2吨、2吨、2.5吨、3吨、5吨、6吨、8吨、10吨,长度2米以内)时,电机频繁正反转可逆过载(最大达2.5倍)运行,承受很大的冲击性载荷,电机设计时要重点考虑。
3.23 电机性能、参数与在用电机基本一致,接口尺寸与在用电机一致,轴承主要部件可以与在用电机互换。
4.交货地点:****点击查看物资管理部
二、报名资格要求
1、在行政主管部门合法登记注册、具有独立民事责任能力,有依法缴纳税收和社会保障资金的记录,需提交近半年内任意3个月的缴纳证明,****点击查看公司。
2、应标公司需生产经营状况良好,近两年无不良信誉记录、无行政处罚记录、过往招投标中无廉政违法违纪记录且企业注册资金不低于1000万元(实缴证明材料)。
3、具有ISO 9001质量管理体系认证,具备完善的质量管控流程。
4、提投标厂家提供近五年内10个7000kW及以上的轧钢变频同步电机业绩(若同一项目有多台电机,视为一个业绩),并提供合同签字盖章页、技术附件参数页及竣工验收签字盖章页。报名单位负责人为同一人或者存在直接控股、管理关系的不同供应商,不得同时参加同一项目。
5、工期要求:合同生效之日起9个月内全部货运至甲方现场。
三、咨询和报名
1、 联系方式:
业务咨询 龙 138****点击查看8317 张 159****点击查看4126
技术咨询 樊 189****点击查看5718
2、报名截止时间:2025年6月30日17时。截止时间后报名无效。
3、报名地址:按报名要求提供资料发送至报名邮箱:****点击查看@citicsteel.com,邮件标题注明:大棒厂开坯机主电机采购+供应商名称,邮件提供授权联系人及电话。****点击查看公司资格初审,****点击查看公司供应商协同平台注册( )。****点击查看公司合格供应商的无需注册)。
四、备注:
本次公开的采购意向是****点击查看招标采购工作的初步安排,具体采购项目情况以正式文件为准。
****点击查看对本公告保留最终解释权。
****点击查看
2025年6月23日